Екструзија за екструзију топлоте

1. Продуцт Увод

Екструзије топлоте су најчешћа врста топлотних хладњака који се данас користе за топлотни менаџмент. Производе се гурањем врућих алуминијумских гредица кроз челик умиру да би се постигао коначни облик. Примарна легура алуминијума је коришћена је 6063- Т5, мада се друге 6кккк легуре могу сматрати потребним.

Током процеса екструзије, почетне биљеви су обично 30-40 стопала и веома мекане. Материјал се протеже хватањем оба краја како би га исправили. У зависности од потребне коначне тврдоће, материјал може да прође било који ваздух или преко старења. Након старења, материјал се исече до своје завршне дужине и може се извршити било која додатна обрада (као што су рупе за бушење или креирање џепова).

Екструдирани топлини топлери обично долазе са површинском завршном обрадом, као што је анодизирање, што повећава њихове топлотне перформансе. Алтернативно, могу се испоручити са хроматском завршном обрадом за заштиту од корозије или као темељни премаз пре коначног сликања или прашкасте премазе. Сваки екструдирани облик је јединствено дизајниран да оптимизује и топлотну ефикасност и структурни интегритет.

Линија екструзије алуминијума	Анодизијски процес анодизирања алуминијума

Детаљи о продуктивници

Алуминијумске легуре биране су за њихову лагану природу, естетску жалбу, високу топлотну проводљивост и једноставност формирања у сложене облике, чинећи их идеалним за хладњак. Алуминијумски топлини топлини углавном спадају у три главне врсте:

Равне облике, подсећајући на рибу кост или образац чешља
Округли или овални облици
Обликовни облици
У поређењу са другим материјалима, алуминијумски топлини топлини имају различите карактеристике као што су уско распоређене пераје, формирајући корита између суседних пераја и високог односа аспекта. Дизајн, производња и израда сложених екструзија радијатора представљају значајне изазове. Екструзије округле хладњака су посебно популарне у индустријама попут ЛЕД и производње аутомобила.

ОЕМ округли екструзија топлоте

3.Спецификација

4.Парт Функције

• Одличан пренос топлоте
• Округли облик дизајниран за ЛЕД топлотни судопери
• Велика густина фин за побољшане перформансе
• Козметички финиш

5.БРИТИНСС ПРЕДНОСТ

• ИСО 9001: 2015 сертификован
• Стручност у обради и прецизно сечење
• Опсежно искуство у индустрији алуминијума
• Коришћење напредне опреме

6.Достава, испорука

7.ФАК

Које је време испоруке?
15-20 Дани за алате, обично 7-15 дане за узорке, и 20-30 дане за налоге за масовну производњу.

Која дебљина анодизирања можете да наведете? Можете ли да урадите 15 ум?
Можемо пружити дебљину анодизације у распону од 10 μм до 25 μм или по специфичним захтевима.

Које боје можете предвидјети за прашкасти премаз? Која је дебљина вашег прашкастих премаза?
Нудимо широк спектар боја за прашкасти премаз; Једноставно нам пошаљите свој узорак у боји и ми ћемо га ускладити у складу с тим. Наше стандардно дебљине прашкастих премаза се креће од 60-80 μм.

Које индустрије служите?
Као произвођач ОЕМ, можемо служити разним индустријама, под условом да примимо цртеже за цитирање.

Popularne oznake: Округла екструзија топлоте, Кина Произвођач екструдирања топлоте, добављачи, фабрика