Цустом ОЕМ Прецисион Мануфацтуринг|Оне{0}}Решења за метал и пластику на једном месту
ПоверВинк је глобални производни партнер од поверења специјализован за прецизне металне и пластичне компоненте по мери. Од брзог израде прототипа и малих{1}}пробних покретања до пуног{2}}серијске производње, ми трансформишемо ваше 3Д ЦАД датотеке у делове спремне за производњу{4}}са оптимизованим трошковима, строгим толеранцијама и поузданим временом испоруке.
Зашто глобални ОЕМ купци бирају ПоверВинк
Енд-до-Решења:
Беспрекорно извођење пројекта-од дизајна калупа и брзе израде прототипа до ЦНЦ обраде, ливења под притиском, производње лима и завршног под-састављања.
01
Строго осигурање квалитета:
Потпуно сертификован у складу са стандардима ИСО 9001:2015 и ИАТФ 16949, користећи напредну ЦММ инспекцију, оптичке пројекторе и ригорозну више-контролу квалитета за испоруку без-дефекта.
02
Проактивна ДФМ подршка:
Бесплатни технички прегледи дизајна за производњу (ДФМ) пре производње да би се елиминисали ризици у дизајну, оптимизовао век трајања алата и уштедели трошкови.
03
Поуздана глобална логистика:
Скалабилни производни капацитет дизајниран да подржи и агилне прототипове и велике{0}}дугорочне-уговоре о снабдевању.
04
Безбедност података и усклађеност са НДА:
Строго штитимо вашу интелектуалну својину; стандардни НДА се могу извршити одмах на захтев.
05
Основни производни процеси и могућности
ЦНЦ обрада (глодање и стругање)
• Опрема: напредни Бротхер центри за глодање са 4/5 оса и Тсугами аутоматски швајцарски стругови са 6 оса.
• Опсег обраде: глодање до 1000 × 500 × 500 мм; Спољни пречници стругања од 1 мм до 400 мм.
• Прецизност и толеранције: Уске толеранције до ±0,005 мм (у зависности од материјала и геометрије).
• Материјали: легуре алуминијума (6061, 7075, 5052), нерђајући челик (304, 316, 17-4ПХ), угљенични челици за алате, титанијум и пластика за инжењеринг (ПОМ, ПЕЕК, најлон).
Прилагођено ливење под притиском
• Легуре: алуминијум (АДЦ12, А380), цинк (ЗАМАК 3/5) и магнезијум.
• Могућности и опрема: Машине за ливење под притиском у хладној/врућој комори од 180Т до 1200Т.
• Applications: Ideal for complex thin-wall structures (>1,2 мм дебљине зида), интегрисане наставке и-конзистентност делова велике запремине са минималном секундарном обрадом.
Производња и екструзија лимова
• Лим: ласерско сечење-брзином влакном (до 20 кВ за дебеле плоче), ЦНЦ савијање (пресе кочнице до 250Т), прецизно штанцање и ТИГ/МИГ/ласерско заваривање.
• Екструзија: Прилагођени алуминијумски профили за екструзију са контролисаним попречним- пресецима пројектовани да минимизирају отпад сировина и оптимизују интегритет структуре.
Ињекционо преливање пластике и управљање топлотом
• Ињекционо прешање: Машине за бризгање у распону од 90Т до 1000Т. Производња велике-поновљивости за структурна пластична кућишта, водоотпорна кућишта и алате са више-шупљина.
• Термална решења: прилагођени-пројектовани ЦНЦ-алуминијумски хладњаци од алуминијума, екструдирани профили пераја и кућишта термичког-интерфејса дизајнирана за електронику и-прилике за ЕВ велике снаге.
Алати, израда калупа и механичка монтажа
Унутрашњи{0}}високо{1}}прецизан дизајн калупа, ЦНЦ резбарење, ЕДМ, сечење жице и ригорозна анализа тока калупа (Молдфлов) за ливење под притиском и ливење под притиском.
Потпуна механичка под{0}}монтажа, инсталација навоја{1}}, тестирање притиска и коначно паковање да бисте поједноставили ланац снабдевања и смањили трошкове управљања добављачима.
Циљане индустрије којима служимо
Испоручујемо сертификоване,{0}}прецизне компоненте прилагођене ригорозним секторским захтевима:
Аутомобили и транспорт:Структурни носачи, кућишта ЕВ батерија и специјализоване компоненте вешања које захтевају строгу контролу димензија.
Електроника и електрика:Водоотпорна кућишта, екструдирани хладњаци и контролни интерфејси предње{0}}плоче.
Индустријска аутоматизација и роботика:Високо{0}}прецизни уређаји, механичке руке, делови структуралних оквира и водилице.
Медицински уређаји:Строга усклађеност, високе{0}}толерантне чисте компоненте и кућишта хируршких инструмената отпорна на корозију{1}}.
Потрошачки и паметни хардвер:Естетски дупли{0}}пластични поклопци, унутрашња шасија од магнезијума и скелети уређаја који се могу носити.
Материјали и секундарне завршне обраде
Уобичајени метали:Алуминијум, нерђајући челик, угљенични челик, алатни челик, бакар, месинг, цинк, магнезијум, титанијум.
Инжењерска пластика:АБС, ПЦ, ПОМ (Делрин), Најлон (ПА6/ПА66), ПЕЕК, ПММА (акрил), ПТФЕ.
Површински третмани:
• Метали: Елоксирање тврдог премаза типа ИИ/Тип ИИИ, премазивање прахом, безелектроникловање, поцинковање, пасивизација, премаз за хемијску конверзију (Алодине/СурТец 650) и пескарење.
• Пластика: полирање високог{0}}сјаја, гравирање текстуре (МТ стандарди), фарбање гуме (меки-на додир) и УВ премаз.
Информације потребне за тренутну понуду
Да бисте обезбедили брз преглед ДФМ-а и свеобухватну понуду у року од 24 сата, наведите:
1.3Д ЦАД модел (СТЕП, СТЛ или ИГЕС) и 2Д ПДФ цртеж са јасним референтним подацима.
2. Спецификације материјала и завршна обрада циљане површине.
3.Критичне толеранције (Истакните кључне функционалне димензије или Цпк захтеве).
4. Количина наруџбе (Количина серије по наруџбини и процењена годишња потражња / ЕАУ).
5.Посебни захтеви (нпр. извештаји о инспекцији ЦММ, извештаји о испитивању материјала / МТР, усклађеност са РоХС/РЕАЦХ, специјално паковање или прекретнице за испоруку).