Кућишта за ливење под притиском

Преглед производа

 

Кућишта за ливење под притиском пружају робусну механичку заштиту и електромагнетну заштиту за осетљиве електронске компоненте у захтевним индустријским и спољашњим окружењима. Произведена ливењем под високим-притиском (ХПДЦ) праћеном прецизном ЦНЦ обрадом, ова кућишта комбинују структурну крутост са танким-лаким дизајном.
Типичне конфигурације укључују модуларна кућишта инструмената, запечаћене разводне кутије и прилагођена кућишта са интегрисаним монтажним наставцима, ребрима за хлађење и жлебовима за заптивке. Пружају високу отпорност на ударце и поуздану топлотну дисипацију за аутоматизацију, телекомуникације и системе за дистрибуцију електричне енергије.

 

 
  • Кућиште сензора од ливеног алуминијума
    Прилагођено ливено алуминијумско кућиште сензора пројектовано за склопове електронских и оптичких сензора који раде у тешким индустријским, аутомобилским и спољашњим окружењима. Произведена...
    read more
  • Кућиште мењача од ливеног алуминијума
    Прилагођена алуминијумска{0}} ливена кућишта мењача пројектована за структурну крутост, смањење тежине и прецизно механичко поравнање у системима за пренос снаге. Дизајниран за индустријске...
    read more
  • Кућиште мотора од ливеног алуминијума
    Кућишта мотора од ливеног под притиском алуминијума пружају структурално кућиште, управљање топлотом и прецизно поравнање статора за индустријске електромоторе. Произведена ливењем под...
    read more
  • Разводна кутија од ливеног алуминијума
    Чврста алуминијумска кућишта пројектована за индустријску електронику, тешке{0}}електричне инсталације и оштра спољашња окружења. Израђено помоћу ливења под високим-притиском и прецизне ЦНЦ обраде...
    read more
  • Кућиште за електронику од ливеног алуминијума
    Електрична кућишта од{0}} ливеног алуминијума пружају робусну механичку заштиту и заштиту од електромагнетних сметњи (ЕМИ/РФИ) за осетљиву електронику и индустријске контроле. Произведена ливењем...
    read more
  • Електрично кућиште од ливеног алуминијума
    Електрична кућишта од{0}} ливеног алуминијума пружају високу механичку чврстоћу, отпорност на ударе и ЕМИ/РФИ заштиту за осетљиву електронику. Произведена ливењем под високим{2}}притиском (ХПДЦ)...
    read more
 
Техничке спецификације

 

Параметар

Детаљи спецификације

Доступне легуре

Алуминијум (АДЦ12, А380, А360, АлСи9Цу3), цинк (Замак 3, Замак 5)

Процес производње

ливење под високим притиском (ХПДЦ) + 4/5-осна ЦНЦ обрада

Стандардне толеранције

Ливење: ± 0,1 мм; ЦНЦ обрађене карактеристике: ± 0,015 мм

Валл Тхицкнесс

Номинални 1,5 мм до 4,0 мм (зависно од-примена)

Ингресс Протецтион

До ИП67 (када је интегрисан са прецизним заптивним каналима)

Завршне обраде површина

Прашкасто премазивање, индустријско фарбање, хемијска пасивизација, пескарење

Усклађеност са стандардима

У складу са РоХС, ИСО 9001, ИАТФ 16949 (на захтев)

 

Опције дизајна и прилагођавања

Симулација алата и улаза:

Анализа протока (МАГМАСОФТ) изведена пре сечења калупом да би се елиминисала унутрашња порозност, заробљавање ваздуха и трагови удубљења у дебелим деловима.

Интегрисане карактеристике:

Уграђени{0}}одстојници, уметци са навојем, тачке шарки, расхладна ребра и заштитне преграде изливене директно у кућиште како би се смањили секундарни кораци монтаже.

Интеграција заптивања:

Прецизни-машински обрађени канали-и-канали са жљебовима дизајнирани за континуирано уливање-на-место или сечење-да-заптивке од еластомера.

Секундарна обрада:

Бушење, урезивање и глодање са чврстим-толеранцијама на вертикалним обрадним центрима да би се обезбедило поравнање за поклопце и конекторе интерфејса.

 

Die Cast Aluminum Junction Box

 

Апликације

Индустријска аутоматизација:Кућишта ПЛЦ-а, кућишта сензора и контролне кутије погона раде у фабричким{0}}подовима са високим вибрацијама.


Телекомуникације:Удаљене радио јединице за вањске базне станице (РРУ) и кутије за дистрибуцију сигнала које захтијевају заштиту од временских прилика.


ЕВ инфраструктура:Уграђена{0}}кућишта пуњача и контролне јединице пуњача које захтевају термичко управљање.


Медицински уређаји:Кућишта опреме за дијагностику која захтевају строгу стабилност димензија и електромагнетну компатибилност (ЕМЦ).

 

ливење под притиском и ЦНЦ обрада

-Сопствена производња интегрише припрему сировог метала кроз испоруку готових компоненти:

 
 

Машине за ливење под притиском:

ХПДЦ пресе са хладним{0}}коморама у распону од 280Т до 1600Т, усклађене са пројектованом површином дела и захтевима за силом стезања.

 
 
 

ЦНЦ пост{0}}обрада:

ЦНЦ центри за глодање велике брзине-одржавају референтне тачке успостављене током ливења, обезбеђујући критична растојања између рупа-до-централа.

 
 
 

Уклањање ивица и чишћење:

Аутоматско пескарење и вибрациона завршна обрада уклањају блиц, припремају површине за премазивање и ослобађају заостала топлотна напрезања.

 

 

 
 
Контрола квалитета

 

Превенција квара се ослања на строге инлине инспекцијске протоколе:

Верификација димензија:

ЦММ (Цоординате Меасуринг Мацхине) инспекција верификује критичне 3Д ЦАД димензије и геометријске толеранције.

Структурални интегритет:

Рендген{0}}инспекција открива унутрашњу порозност или шупљине које се скупљају у деловима који носе структурно оптерећење{1}}.

Тестирање притиска и заптивки:

Пнеуматско испитивање цурења потврђује интегритет кућишта у односу на спецификације уласка воде и прашине.

Следљивост материјала:

Анализа састава материјала спектрометра потврђује чистоћу легуре у односу на сертификате о испитивању у млину.

 

 

ОЕМ/ОДМ & РФК

Пошаљите инжењерску документацију да бисте започели процену производње по мери.


Потребне датотеке:3Д ЦАД модели (СТЕП, ИГЕС, Парасолид) и 2Д инжењерски цртежи који специфицирају критичне димензије, завршну обраду површине и облачиће навоја.


Фокус евалуације:Анализа угла гашења, уједначеност дебљине зида, локација линије раздвајања и постављање клинова за избацивање.


Израда прототипа:Брзи ЦНЦ-обрађени прототипови или 3Д-одштампани узорци метала доступни су пре производње челичних калупа.


Отпремите СТЕП датотеке за 24-часовни ДФМ и извештај о анализи протока калупа

Die Cast Aluminum Gearbox Housing

 

 

ФАК

 

 

П: Које је типично време испоруке за прилагођене алате за ливење под притиском?

О: Израда алата обично захтева 3 до 5 недеља, у зависности од сложености геометрије дела, броја шупљина и избора материјала за калуп.

П: Како спречавате унутрашњу порозност у деловима са дебелим{0}}зидовима?

О: Параметри процеса—укључујући брзину убризгавања, тачке пребацивања клипа и дизајн отвора верификовани симулацијом протока—оптимизовани су да би се минимизирало заробљавање гаса током пуњења шупљине.

П: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођена кућишта?

О: МОК је одређен количинама за топљење легуре и трошковима подешавања алата, обично почевши од 500 до 1.000 јединица по производном циклусу.

П: Можете ли да интегришете уметке са навојем током процеса ливења?

О: Да. И ливени-уметци и накнадно-методе термичког уметања се користе на основу захтева за извлачење-снагом и обртним моментом.

П: Који површински третмани пружају отпорност на корозију у спреју соли?

О: Вишестепени премази за хемијску конверзију (као што је РоХС-усклађена тровалентна хроматска пасивација) упарени са спољним премазом од полиестера у праху- пружају преко 1000 сати отпорности на слани спреј.

П: Како су заптивне заптивке смештене у дизајн кућишта?

О: Кућишта су пројектована са прецизно-обрађеним жлебом дуж обода за спајање за постављање непрекидних компресионих заптивача, обезбеђујући конзистентне перформансе заптивања од ИП65 до ИП67.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи кућишта за ливење под притиском у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних производа по мери. Срдачно вас поздрављамо у велепродајним-ефикасним кућиштима за ливење под притиском из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.