Делови метала за заваривање

Увођење

Делови за заваривање метала је процес који се придружује металним или термопластичним материјалима топљајући их на високим температурама. Процес загрева материјале на њихову тачку топљења, узрокујући да се површине растопи и обвежу заједно, формирајући снажну везу након хлађења. Постоје две уобичајене методе заваривања која се обично користе за заваривање делова метала: Волфстен инертни гас (ТИГ) заваривање и метални инертни гас (МИГ) заваривање. Волфстен инертне гасово заваривање је метода заваривања лука која користи волфстен електроду и инертни штит гаса, док метално инертно гасово заваривање користи потрошну електроду, обично жицу бакра.

Процес заваривања МИГ-а	Процес заваривања ТИГ-а

Карактеристике

Контрола захваћене топлотом (ХАЗ)
Приликом заваривања танких лима метала, због снажне топлотне проводљивости самог металног метала, лако је проузроковати прегревање током заваривања, што утиче на механичка својства материјала. Прецизним контролом топлоте за заваривање можемо задржати зону захваћене топлотом на минимум, на тај начин смањујући губитак перформанси током заваривања. Методе заваривања ТИГ и МИГ који користимо може ефикасно смањити унос топлоте. Прецизним стручним и гасом, метал у близини зоне заваривања одржава најбоља механичка својства, избегава прекомерно омекшавање или стврдњавање и осигурава дугорочну стабилност и снагу заварених делова.

Везање високе густине заварених делова танких лима
Заваривање делова танких лима, посебно за заваривање алуминијума и челика танког лима, захтева да метална веза формирана током процеса заваривања мора имати лепљење велике густине. Користећи МиГ и ТИГ технологију заваривања, можемо осигурати да заварени делови имају одличну густину на металу, истовремено осигуравајући високу чврстоћу заваривања. Овај заварени зглоб високе густине не само да избегава уобичајене проблеме поре и празнине током заваривања, већ и обезбеђује висок капацитет оптерећења и трајност заварених делова. Заварени зглобови високе густине такође имају бољу отпорност умор и прилагођавају се строгим условима рада.

Аутоматизација и прецизна контрола процеса заваривања
Заваривање делова танких лима са напредном аутоматизованом опремом за заваривање, у комбинацији са прецизном контролом параметара процеса, може увелико побољшати доследност и стабилност квалитета заваривања. Аутоматизовано заваривање је смањена грешка узрокована људским операцијама. Сваки заваривачки спој може се завршити под строгим стандардима процеса, а квалитет заварених делова је више контролиран, осигуравајући да сваки део може да задовољи конзистентне високе стандарде током масовне производње.

Ефикасна дисперзија концентрације стреса заварених делова
У процесу танког лима заваривања, концентрација стреса је чест проблем који изазива деформацију, пукотине и чак неуспех делова, посебно у разређивачима материјала. Овај феномен је посебно очигледан. Да бисмо ефикасно решили овај проблем, усвојили смо корак по корак поступка заваривања и контролу фине заваривања да бисмо осигурали униформност расподјеле стреса и избећи прекомерну концентрацију локалног стреса. Локална концентрација стреса након заваривања смањена је за више од 40%, спречавајући појаву пукотина заваривања.

ОЕМ заваривање металних делова

 Спецификација

Достава, отпрема и сервирање

Узорак је потребан 7-10 дана и за масовну производњу, зависи од количине и дела структуре.

Popularne oznake: Делови за заваривање метала, Кина Произвођачи металних делова, Добављачи, фабрика