Увод производа
Оквирне делове компоненти од лима су делови израђени жигосањем, сечењем, савијањем, цртањем и другим процесима на металним листовима. Овај поступак се обично изводи у матрицама, користећи притисак да бисте притисни метални лим у унапред одређени облик да бисте произвели металну компоненту са одређеном величином и обликом. Камицирање компоненти од лима углавном су израђени од металних материјала као што су челик, алуминијум, бакар, нехрђајући челик итд. Дебљина, тврдоћа и врста металних материјала ће се разликовати у зависности од различитих потреба.
![]() |
![]() |
| Означавање дие дизајн | Машина за утискивање притисните |
Карактеристике
Висококвалитетни челични материјали за побољшање перформанси компонената
Делови за жигосање компоненти од метала користи висококвалитетни челик са високом затезном чврстоћом и добру пластичност. Снага самог челика је генерално између 400-600 МПа, која може да обезбеди структурну стабилност у сложеним употреби окружења. Током процеса жигосања, материјал се обрађује прецизним калупима за задржавање својих оригиналних механичких својстава и неће се деградарати због процеса обраде.
Прецизни дизајн плијесни да бисте осигурали високу поновљивост
Свака серија украсених делова компоненти од метала производи се користећи прилагођене калупе са прецизним дизајном плијесни и врхунска производња. Током процеса жигосања, челик подвргава великом брзину и притиском у калуп да формира делове који испуњавају спецификације. Висока прецизност калупа не само да осигурава конзистентност облика и величине сваког дела, већ и обезбеђује високу поновљивост у масовној производњи.
Поступак обраде површине за побољшање корозије производа од производа наношење
Површина жигосаних делова је поцинкована, а јединствени заштитни слој цинка формиран је на површини челика кроз процес електроплирања. Дебљина цинковог премаза се углавном контролише између 5-25 μм. Овај премаз не само да побољшава отпорност на корозију делова, већ и повећава његову способност анти-оксидације. Посебно погодан за грађевинску индустрију, многи делови од лима могу бити изложени влази, киселини и алкално окружењима. Употреба цинковог премаза увелике проширује радни век производа и смањује трошкове дугорочног одржавања и замене.
Смањите тежину делова и оптимизирајте превоз трошкови
Процес жигосања може оптимизовати тежину компоненти лима прецизним дизајном калупа, осигуравајући да се употреба вишка материјала смањи без утицаја на снагу. За грађевинску индустрију то значи смањење тежине јединице, чиме оптимизује трошкове превоза. Смањена тежина не само да помаже само смањењу укупних трошкова превоза, већ и смањује радно оптерећење током инсталације и побољшава ефикасност изградње.

Прецизни делови за жигосање компоненти
Спецификација
|
Име предмета |
Прецизни делови за жигосање компоненти |
|
Материјал |
Челик |
|
Површинска завршна обрада |
Поцинковање |
|
Мок |
2000 ком |
|
Узорак л / т |
15-20 дани за алате и 2-3 дане за узорак |
|
Величина |
72 * 42 мм |
|
Паковање |
Сигурносно паковање |
|
Примена |
Изградња |
Достава, отпрема и сервирање
Узорак је потребан 7-10 дана и за масовну производњу, зависи од количине и дела структуре.

Постављана питања
П: Колико прецизних делова можемо очекивати од трчања алата?
О: Гарантујемо подршку алате током трајања вашег посла, укључујући поправку или замену ако је потребно.
П: Шта је типично време преокрета за наруџбу?
О: ТООЛИНГ ТАКО 15-20 дани, док су узорци спремни у 2-3 данима.
П: Који материјали радите за жигосање?
О: Радимо са алуминијумом, месингом, бакрама, фосфорном бронзом, свим врстама угљика челика и нехрђајући челик, нудећи различите завршне и темпере.
П: Можете ли да радите од мог узорка?
О: Можемо да радимо са узорака или цртежа.
Popularne oznake: Делови за жигосање компоненти од метала, Кина Камионинг дијелови произвођачи металних компоненти, добављачи, фабрика





