У данашњем конкурентном производном окружењу, избор правих процеса за делимично продукција игра виталну улогу у ефикасности трошкова, квалитету производа и времена на тржиште. Два најчешће коришћена производни процеси за металне делове су ЦНЦ обрада и ливење умирања. Обе методе нуде јединствене предности и ограничења, а када разматрају дизајн за производњу (ДФМ), инжењери морају да вагати фактори као што су сложеност, запремина, материјал, површински завршњак и толеранције.
Разумевање обраде ЦНЦ-а
ЦНЦ обрадаје подвлачни процес производње који уклања материјал из чврстог блока, који се често назива гредима или радном комадом, да би се створила коначна компонента. Користећи рачунарске нумеричке контролне системе, алате за резање обликују део са високом прецизношћу. Овај процес добро функционира за прототипирање, низак до средње производње запремине и апликације које захтевају сложене геометрије и уске толеранције.
Кључне предности ЦНЦ обраде:
- Висока тачност и прецизност за уске захтеве толеранције.
- Способност израде сложених геометрија и јединствених прилагођених дизајна.
- Флексибилност у материјалима, укључујући метале, пластику и композити.
- Идеалан за низак - производну производњу у којој алати трошкови ливења умиру нису оправдани.
ОГРАНИЧЕЊА ЦНЦ обраде:
- Виши трошак по дијелу за велике производне траје услед дужег времена обраде.
- Значајан материјални отпад јер је у природи подцктива.
- Спори број производње у поређењу са умрлим ливењем за масовну производњу.
Разумевање ливења умирања
Ливењеје високи процес преноса притиска у којем се растопљени метал убризгава у шупљину од челичне калупе за стварање дела. Једном када метал очврсне, део се избацује, што резултира прецизним, у близини- компонентом у облику-. Ова метода се широко користи за производњу великих количина металних делова са доследном квалитетом и одличном површинском завршном обрадом.
Кључне предности Умрлих ливења:
- Одлично за високи - производну производњу са нижим трошковима по јединици.
- Високодимензионална тачност и поновљивост након припреме алата.
- Способност израде сложених облика и танка делова - зидана.
- Глатка површинска завршна обрада која често захтева минимално пост - обрада.
ОГРАНИЧЕЊА ЛИСТА ЛИСТА:
- Високи почетни трошкови алата, чинећи је мање економичним за ниско. - волумен покреће.
- Дужа времена водећих водича за дизајн и производњу плијесни.
- Ограничено на специфичне метале као што су алуминијум, магнезијум и легуре цинка.
- Потенцијал за питања порозности која могу утицати на механичка својства.
Дизајн разматрања производње
Приликом примјене принципа ДФМ-а, избор између ЦНЦ обраде и ливења умрлих мора се ускладити са делом захтева, буџетом и производним циљевима.
1. Јачина производње
- ЦНЦ машинство је погодније за мале до средње траке, док умрли ливење сјаји у масовној производњи због нижег пољевца по -.
2 Део сложеност
- Оба процеса се добро сналазе са сложеношћу, али ливење умрли су супериорни за замршени дизајн са танким зидовима и интегрисаним функцијама. ЦНЦ обрада је пожељна за прототипове или дизајне који захтевају учестале ревизије.
3. избор материјала
- ЦНЦ обрада нуди широку флексибилност материјала, укључујући високе легуре, пластике и композитима снаге -. Умривање ливење је ограничено на неовлашћене легуре, али пружа одлична механичка својства за лагане апликације.
4. Толеранције и прецизност
- ЦНЦ обрада омогућава чвршће толеранције, често унутар микрона, што га чини идеалним за апликације као што су ваздухопловство и медицински уређаји. ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ нуди добре толеранције, али може захтевати секундарну обраду критичних димензија.
5. Површински завршетак
- Кастинг умрли пружа глатке површине које се могу директно користити или завршити према премазима. ЦНЦ обрада често захтева полирање, анодеризацију или премазивање за естетска или функционална побољшања.
6 Трошак и време вођења
- ЦНЦ обрада има ниже трошкове унапред, али виши по фракцији у случају -, док је ливење умрлих захтева значајне инвестиције у алату, али нуди трошкове предности на скали.
7. Флексибилност дизајна
- ЦНЦ обрада омогућава брзе модификације без новог алата, корисне циклусе за развој производа. Деливање умрли Захтијева нову алату за значајне промене дизајна, ограничавајући флексибилност.
Апликације ЦНЦ машине вс. Дие Цастинг
ЦНЦ обрада се обично користи у:
- Аероспаце компоненте које захтевају високу прецизност и снагу.
- Делови медицинских уређаја као што су имплантати и хируршки инструменти.
- Аутомобилски прототипови и делови перформанси.
- Ниско - компоненте индустријских машина запремине.
Улирање умрлих се обично користи у:
- Аутомобилски компонементи попут кућа и носача мотора.
- Кућиште потрошачке електронике који захтевају танке зидове и замршени дизајн.
- ЛЕД кућишта и топлине за топлотни менаџмент.
- Велика производња индустријски и кућни хардвер.
Будући трендови у ЦНЦ обраду и ливењу умирања
Напредак у обе технологије и даље замагљују границе између њих. ЦНЦ обрада постаје ефикасније са аутоматизацијом, мулти- Акис машинама и АИ - помоћно програмирање. С друге стране, ливење умрлих се побољшава кроз вакуум - Помоћни процеси, боље легуре и симулацију - дизајн калупа који минимизира недостатке. Хибридни приступи, где умире - уложите делове подвргавају се средњем ЦНЦ обраду, такође добијају популарност да би се постигли најбоље из оба света.
Закључак
Дизајн за производњу је о оптимизацији дизајна за ефикасно трошкове - ефикасног и високог квалитета. ЦНЦ обрада омогућава прецизност, флексибилност и подобност за ниско "високим сложеним деловима -, док је ливење умрлих нуди скалабилност, поновљивост и трошкове - ефикасност за масовну производњу. Одлука зависи од обима, материјала, толеранције и дизајна пројекта.
ПоверВинкје поуздан партнер за производњу у Кини специјализован за ливење умрлих, ЦНЦ обраде, производњу алуминијумских делова и напредних топлотних решења. Са високим стручношћу - притиском дие ливење, прецизна обрада и производњу топлотног судопера, ПоверВинк испоручује поуздане и трошкове - ефикасна решења за индустрије као што су аутомобилска, медицинска, електроника и ваздухопловство. Компанија се фокусира на квалитет, иновације и задовољство купаца.
